高温石油化工泵如何选型
石油化工行业采用的高温石油化工泵����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,除了工艺用高温泵如热油泵、锅炉高温泵、热水循����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������环泵等以外,还有热载体用高温泵。工艺用高温泵所����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������输送的液体的性质和温度随工艺过程的不同而不同,而����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������热载体用高温泵,在高温下热载����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������体的性质比较稳定,蒸汽压也较低,容易精确地控制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������温度将热量传送给其他液体(传热用媒介用)。作为����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������热载体的液体有:重柴油(芳烃抽提用)、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有机溶剂(如异热姆等)和熔盐(钠盐和钾盐����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的混合物)。
高温石油化工泵的结构特点如下:
1,泵的热膨胀:由于泵体和转子采用不同材料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������制成,由于膨胀系数和温度的不����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������同,它们之间的间隙在热态下����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������会变小,因此,首先应考虑在冷态下的间隙比-般泵����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������大一些.此外,轴套和轴(径向和轴向)的间隙����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������配合要适当,而且要考虑热态下的对中心。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
2,泵的支承:由于不可避免的热膨胀会使泵体����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������歪曲变形。通常采用中心支撑的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������结构,以保证泵体自由地均匀膨胀,避免发����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������生泵体变形造成轴弯曲而抱轴。
3,泵体的耐压强度:一般高����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������温泵均处于较高的压力下工作,因此,必须考����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������虑泵在高温下的耐压强度。此外还必须考虑����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������由于配管热膨胀而施加在泵体的负荷����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������作用。一般菜采用设计压力5MPa、1����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������0MPa的设计压力。
4,泵体和轴封的密封:泵体采用适用于高温����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������下密封的垫片(如缠绕式垫片)和轴封采����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用高温下工作可靠的机械密封与浮环密封并相应地����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������采取冷却和冲洗等措施。耐高压设计,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������泵体壁厚较
厚
5,机座和轴封等相应地采取冷却措施。
此外,在使用方面应采取适当的预热和升温����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������措施。为了不便泵体内外温差过大,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������可采用保温措施。
IHK(G)系列化工泵(����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������淀粉泵、高温料浆泵)型为����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������单级单吸悬臂式离心泵系列,是我公司吸����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������收国外先进技术,在IH泵的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������基础上升级创新而成的标准化工泵,根据国际标����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������准ISO2858进行设计的并按国际标准����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������ISO5199/DIS制造的,是I����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������H型化工离心泵的派生产品,零部件尺寸已实����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������现标准化的节能高效产品,很受客户好评。
产品特点
此泵特点尤为突出,6套密封形式结构,3种轴承����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������箱冷却方式,2种叶轮形式,可靠����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������性强,互换性好。流量 3.4~460m3/����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������h扬程:H=3.6~132m,转速1450-����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������2900r/min
产品用途
主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������、冶金、食品及医药等工业部门输送清����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������蚀性的液体,输送介质的温度一般为-45℃~200����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������℃。高温型、料浆型介质温度-60℃~+36����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������0℃输送高温常温带颗粒的腐蚀性的液体,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������也可输送类似于水的腐蚀性液体����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������。适用于化工、石油、冶金����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、制药、酿酒、发电、食品、环保等及工����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������况恶劣的环境。